СЈ120-СПВЦ 1000мм производна линија за производњу постељине за стоку/оклоп корњачама намењена екструзији листова

✅ Оптимизовано за СПВЦ - Вијци и калупи посебно развијени за савршено прилагођавање СПВЦ мешавинама

✅ Висока снага и ефикасност - Стабилан излаз од 300-400 кг/х, задовољавајући потребе производње великих размера

✅ Прецизно обликовање - матрица у стилу вешалице + ∮400мм каландрење са три ваљка са зрцалним завршетком обезбеђује уједначену дебљину

✅ Интелигентна контрола температуре - Водом хлађена машина са константном температуром три у једном за прецизну контролу температуре, осигуравајући оптималне резултате обликовања материјала

Технички параметри и конфигурација

Детаљне техничке предности

Систем за пластификацију високог обртног момента Моћан за СПВЦ мешавине високог пуњења

Шраф са односом Л/Д 33:1 дизајниран посебно за СПВЦ мешавине које садрже пунила као што је калцијум карбонат, у комбинацији са погоном велике снаге од 110 кВ, обезбеђује потпуну пластификацију и стабилно екструзију материјала високог пуњења. Завртње користи 38ЦрМоАлА нитрирани челик (тврдоћа >740ХВ), побољшавајући отпорност на хабање за 30% и значајно продужавајући радни век. 

Технологија прецизног каландирања

Постављање савршене основе за накнадно утискивање

Калуп са градијентом протока у стилу вешалице од 1150 мм обезбеђује уједначену дистрибуцију талине по целој ширини. Каландер са три ваљка великог пречника ∮400 мм, кроз прецизну контролу температуре и притиска са ваљцима за завршну обраду огледала, производи висококвалитетне подлоге са малим толеранцијама дебљине, малим унутрашњим напрезањем и глатком површином — кључним предусловом за накнадно утискивање чистих и издржљивих текстура „корњачиног оклопа“.

Интелигентна интегрисана контрола

Рад са једним дугметом, стабилан и поуздан

ДК-18 зонски централизовани електрични систем управљања постиже јединствену контролу температуре и брзине на целој линији, са интуитивним и корисничким интерфејсом човек-машина. Независни 3-у-један водено хлађени регулатор температуре ваљка обезбеђује прецизну контролу температуре циркулишуће воде за ваљке за каландирање, ефикасно решавајући температурно осетљиве карактеристике СПВЦ-а и обезбеђујући стабилност процеса за континуирану производњу.

Сценарији примене и материјали

Фокусирање на сточарство и производњу индустријских подних простирки

• Противклизне простирке за стоку - душеци за стоку, простирке за штале, подови на фарми

• Индустријске простирке за пригушивање вибрација - Смањење вибрација опреме, заштита тла

• Подне облоге возила - Противклизне патоснице за камионе и приколице

• Специјални материјали за паковање - паковање и заштита тешке опреме

Приказ производа

Карактеристике компатибилности материјала

Ова производна линија је посебно дизајнирана за меки поливинил хлорид (СПВЦ), а посебно је вешта у преради СПВЦ мешавина које садрже пластификаторе, стабилизаторе и минерална пунила. Идеалан је избор за производњу подних простирки високе жилавости, отпорне на хабање.

Политика сервисне подршке

Гарантни период:12-месечна гаранција за целу машину

Брза достава:Испоручује се у року од 25-30 радних дана након потврде поруџбине

техничка подршка:Достављени су детаљни цртежи за инсталацију и упутства за процес

Услуга на лицу места:Инжењери се могу договорити за пуштање у рад на лицу места и вођење по потреби

Услуге са додатом вредношћу

Консултације о формули процеса:Дати су предлози формуле за производњу СПВЦ подлога

Оперативна обука: Системска обука о раду и одржавању опреме

Снабдевање резервним деловима: Брзи канал за снабдевање уобичајених резервних делова

Често постављана питања

П1: Може ли ова производна линија бити директно повезана са машином за утискивање?

Да, произведена равна подлога је идеална за онлајн или офлајн повезивање са машинама за утискивање/штампање за производњу готових подлога са неклизајућим текстурама (као што су узорци оклопа корњаче). Можемо да обезбедимо комплетне услуге интеграције решења за утискивање након продаје.

П2: Може ли производити круте ПВЦ (ХПВЦ) плоче?

Ова производна линија је посебно оптимизована за СПВЦ (меке) карактеристике процеса. За производњу крутих ПВЦ лимова препоручује се консултација са нашим техничким тимом, јер конфигурацију шрафова, контролу температуре и системе за хлађење треба прилагодити у складу са тим.

П3: Које величине ролни може да поднесе машина за намотавање?

 Стандардна конфигурација укључује БФ-1200 фрикциони намотач са максималним пречником намотаја од 500 мм, погодан за ролне средње тежине. За потпуно аутоматско намотавање великих пречника (>800 мм), може се надоградити намотач са централним узлетањем.

П4: Који су фабрички захтеви за уградњу опреме?

Потребна је чврста, равна основа, са резервисаним простором приближно 18м к 2,5м. Корисници треба да обезбеде сопствену дизалицу или виљушкар за позиционирање опреме и унапред планирају интерфејсе цевовода за воду, струју и гас према приложеном цртежу темеља.

П5: Да ли дајете сировине и предлоге формулације?

Пружамо опште вођење параметара процеса на основу производње СПВЦ подлога. За специфичне формулације сировина (однос пунила, тип пластификатора), можемо помоћи у пробном раду, отклањању грешака и оптимизацији.

П6: Да ли сте фабрички директни продавац или трговачка компанија?

Ми смо произвођач са сопственом фабриком, што нам омогућава да стриктно контролишемо квалитет производа, цену и време испоруке, елиминишући посреднике и обезбеђујући конкурентну цену.

П7: Да ли подржавате прилагођене дизајне?

Да, можемо да обезбедимо оптимизована решења за конфигурацију заснована на вашим специфичним спецификацијама производа и захтевима производног капацитета. Правац рада опреме и спољашња боја могу се прилагодити, уз професионална дизајнерска решења која пружају искусни машински инжењери.