2025-12-26
Недавно је наша фабрика Еастстар извршила пробни рад нашегОпрема за екструзију ПА листова. Процес ПА сировина је укључивао сушење и мешање, храњење, загревање и топљење, мешање, екструзију кроз калуп, каландрирање у три ваљка, хлађење на расхладној решетки и коначно намотавање. Након континуираних подешавања наших техничара, финални производ ПА плоче је постигао глатку, сјајну површину и прецизну дебљину.
Полиамидни (ПА, познатији као најлон) листови се широко користе у амбалажи високих перформанси и индустријским компонентама због своје високе чврстоће, високе жилавости, одличних баријерних својстава и отпорности на хабање. Међутим, због високе хигроскопности ПА пластике, хидролизе при високим температурама и осетљивости на вискозност топљења, њена опрема за обраду мора бити посебно дизајнирана за њене карактеристике. Стандардне опште наменелинија за екструзију пластикене може доследно да производи висококвалитетне ПА листове.
Еастстар'сОпрема за екструзију ПА листоваје посебно дизајниран за јединствена својства најлона. Прецизно се односи на високу хигроскопност најлона, осетљивост на топлоту и карактеристике брзе кристализације, обезбеђујући стабилну производњу висококвалитетних плоча.
Срж целинеЛинија за производњу ПА листовапочиње ригорозним предобрадом сушења. Сировине морају проћи дубоко одвлаживање и транспортовати се у затвореном, изолованом окружењу како би се обезбедила апсолутна сувоћа пре уласка у екструдер. Ово је први кључни корак у одређивању успеха производње. Тхеекструдер листоваје кључна компонента целе производне линије, која захтева наменски вијак са специјално дизајнираном структуром која постиже нежну и уједначену пластификацију под одговарајућим смицањем, спречавајући прегревање и разлагање материјала. Сваки део бурета захтева независну и прецизну контролу температуре.