Свакодневно одржавање екструдера линије за производњу ПП пластичних плоча

Рутинско одржавањеЛинија за производњу ПП пластичних плочаје периодична рутинска операција која не заузима време рада машинске опреме и углавном се завршава при покретању. Кључ за свакодневно одржавање екструдера је чишћење опреме, млевење свих покретних делова, затезање лабавих делова са навојем, одмах провера и поравнање мотора, контрола изгледа, резервних делова и цеви итд.

Обично након што екструдер непрекидно ради 2500-5000 сати, поправка и одржавање се обављају на време. Неопходно је раставити и прегледати опрему, идентификовати оштећење кључних резервних делова и заменити делове који су достигли нормалну границу оштећења да би се поправили оштећени делови.

Линији за производњу ПП пластичних плоча није дозвољено да ради у празном ходу како би се спречило хабање вијака и машина.

Ако дође до било какве ненормалне буке током рада екструдера, треба га одмах зауставити и прегледати или поправити.

Одлучно спречите да метални материјали или други остаци падну у резервоар да бисте спречили оштећење завртња и цеви. Да би се спречило да остаци гвожђа уђу у цев, магнетне компоненте или магнетне полице се могу инсталирати на улазу у цев како би се спречило да крхотине падну у цев, а материјали морају бити унапред прегледани.

Обратите посебну пажњу на одржавање чистоће животне средине и не дозволите да се отпадне нечистоће мешају у материјал и блокирају филтерску плочу, утичући на излазну вредност и квалитет производа и отпор главе машине за додавање.

Када се екструдер не користи дуже време, антикорозивну маст треба нанети на вијак, поклопац, главу машине и друге површине. Мале шрафове треба окачити у ваздух или ставити у специјалну дрвену кутију са дрвеним блоковима како би се спречило деформисање или нагњечење шрафова.

Калибрирајте електронске инструменте за контролу температуре на производној линији ПП пластичних плоча на време да бисте проверили тачност и флексибилност подешавања.