У свету производње и обраде материјала, опрема за лим је камен темељац технологије. Ова категорија обухвата широк спектар машина дизајнираних за производњу, руковање и завршну обраду плочастих материјала, од пластике и метала до композита. Било да се бавите амбалажом, грађевинарством, аутомобилском робом или робом широке потрошње, разумете могућности и спецификације модернихСхеет Екуипментје кључно за оптимизацију ваше производне линије, обезбеђивање квалитета производа и одржавање конкурентске предности. Овај водич пружа детаљан поглед на техничке параметре, принципе рада и кључна разматрања за одабир праве машине за ваше потребе.
Наш асортиман одСхеет Екуипментје пројектован за прецизност, издржљивост и висок учинак. Испод је детаљан преглед доступних стандардних модела.
| Компонента | Спецификација | Материјал/Технологија | Функција |
|---|---|---|---|
| Екструдер Сцрев | Пречник: 90мм - 150мм; Л/Д однос: 32:1 - 36:1 | Нитрирани легирани челик / биметална облога | Топи, меша и притиска сирови полимер. |
| Цалендер Роллс | Пречник: 400мм - 600мм; 3 или 4 ролне | Расхлађено ливено гвожђе са тврдим хромираним слојем | Формира растопљену пластику у лист прецизне дебљине. |
| Јединица за извлачење | Променљива брзина, гумирани вучни ваљци | АЦ серво мотор | Извлачи лист из календара контролисаном брзином. |
| Систем резања | Летећи нож или гиљотина резач | Програмабилни логички контролер (ПЛЦ) | Сече непрекидни лист на одређене дужине. |
| Јединица за навијање | Максимални пречник ролне: 1500 мм; Контрола напетости | ДЦ или АЦ мотор са пнеуматским стезним језгром | Намотава готов лист на ролне за складиштење или транспорт. |
Које је уобичајено време испоруке и уградње нове линије за производњу лимова?
Време испоруке варира у зависности од сложености модела и прилагођавања. За стандардне моделе, испорука обично траје 8-12 недеља након потврде поруџбине. Инсталација и пуштање у рад од стране нашег техничког тима захтевају додатних 1-2 недеље на лицу места, под условом да је објекат припремљен са неопходним темељима и комуналијама.
Да ли ваша опрема за лимове може да поднесе рециклиране материјале?
Да, наше машине су дизајниране за обраду мешавине девичанских и рециклираних материјала. Препоручујемо СЕ-3500 и новију серију за конзистентну обраду рециклираног садржаја, јер имају побољшани дизајн завртња и системе за филтрирање за руковање потенцијалном контаминацијом и варијацијама вискозитета.
Како се контролише и одржава дебљина лима?
Дебљина лима се прецизно контролише комбинацијом фактора. Размак између ваљака календара је микрометрички подешен. Ово, у комбинацији са константном брзином повлачења из јединице за извлачење и стабилним притиском растопа из екструдера, обезбеђује уједначену дебљину по целој ширини лима. Мониторинг у реалном времену преко бета или ласерских мерача може бити интегрисан за контролу затворене петље.
Какав је распоред одржавања потребан за оптималне перформансе?
Проактивни распоред одржавања је кључан. Дневне провере укључују чишћење грла хране и проверу грејача. Недељни задаци укључују проверу нивоа уља у мењачу и затегнутости ремена. Темељније одржавање, укључујући преглед шрафова и цеви, треба да се обавља сваких 3-6 месеци, или након обраде 500-1000 тона материјала, у зависности од абразивности полимера.
Какав је профил потрошње енергије ових машина?
Потрошња енергије првенствено зависи од главног погонског мотора и система грејања/хлађења. На пример, модел средње класе СЕ-3500 има прикључено оптерећење од приближно 180 кВ. Стварна потрошња зависи од материјала који се обрађује и брзине производње. Многи од наших новијих модела имају енергетски ефикасне АЦ драјвове и оптимизоване зоне грејања за смањење укупног кВх по килограму производње.
Да ли пружате обуку за наше оператере?
Свеобухватна обука је стандардни део наше услуге. Пружамо детаљне оперативне приручнике, обуку на лицу места током пуштања у рад за до 3 ваша оператера и даљинску подршку. Обука обухвата рад машине, основно решавање проблема, безбедносне процедуре и задатке рутинског одржавања.
Може ли машина да производи вишеслојне или коекструдиране листове?
Наши стандардни модели су за једнослојну производњу лимова. Међутим, нудимо специјализоване линије за коекструзију које комбинују два или више екструдера са вишеструком матрицом. Ово омогућава производњу слојевитих плоча са различитим материјалима, као што је рециклирано језгро са површинским слојевима сировог материјала, за специфичне баријере или естетска својства.
Које су сигурносне карактеристике уграђене у дизајн?
Безбедност је најважнија. Наше машине укључују дугмад за хитно заустављање на више локација, блокиране сигурносне заштите које искључују машину када се отворе, заштиту од прегревања за моторе и грејаче и детекцију електричних кварова. Поштујемо међународне безбедносне стандарде као што је ЦЕ да бисмо обезбедили безбедно радно окружење.
Опрема за екструдер од меког ПВЦ-а против клизања: Опрема се углавном састоји од екструдера са једним пужом, календара са три ваљка, хлађења од 6 метара носач, машина за вучу са гуменим ваљцима, машина за шишање и уређај за транспортну траку.
ОпширнијеПошаљи упитПА ПОМ машина за екструдере листова од: екструдера са једним пужом, календара са три ваљка, носача за хлађење са аутоматским уређајем за обрезивање, машине за вучу гумених ваљака и машине за намотавање. Производи различитих спецификација могу се производити према различитим захтевима купаца. Листови са различитим површинама могу се производити са глатким, наранџастим и мат површинама.
ОпширнијеПошаљи упитМашина за израду екструдера са једним вијком од меког ПВЦ-а: Опрема се углавном састоји од екструдера са једним пужом од 120, календара са три ваљка, носача за хлађење, машине за вучу гумених ваљака, машине за шишање и уређаја за транспортну траку. Стандардна ширина производа опреме задње плоче од ПВЦ корњаче је 1000 мм. Дебљина је 6 мм. ПВЦ антистатичка опрема за екструдере може произвести различите текстуре као што су узорак корњаче, узорак наранџасте коре и карирани узорак. ПВЦ опрема за корњаче може се обрадити и прилагодити према захтевима купаца.
ОпширнијеПошаљи упитОпрема за екструдере са антистатичким ПВЦ плочама: Опрема се углавном састоји од екструдера са једним пужом од 120, календара са три ваљка, носача за хлађење, машине за вучу гумених ваљака, машине за шишање и уређаја за транспортну траку. Стандардна ширина производа опреме задње плоче од ПВЦ корњаче је 1000 мм. Дебљина је 6 мм. ПВЦ антистатичка опрема за екструдере може произвести различите текстуре као што су узорак корњаче, узорак наранџасте коре и карирани узорак. ПВЦ опрема за корњаче може се обрадити и прилагодити према захтевима купаца.
ОпширнијеПошаљи упитМашина за екструдере меких ПВЦ листова: Опрема се углавном састоји од екструдера са једним пужом од 120, календара са три ваљка, носача за хлађење, машине за вучу гумених ваљака, машине за шишање и уређаја за транспортну траку. Стандардна ширина производа опреме задње плоче од ПВЦ корњаче је 1000 мм. Дебљина је 6 мм. ПВЦ антистатичка опрема за екструдере може произвести различите текстуре као што су узорак корњаче, узорак наранџасте коре и карирани узорак. ПВЦ опрема за корњаче може се обрадити и прилагодити према захтевима купаца.
ОпширнијеПошаљи упитОпрема за мекани ПВЦ антистатик екструдера: Опрема се углавном састоји од екструдера са једним пужом од 120, календара са три ваљка, носача за хлађење, машине за вучу гумених ваљака, машине за шишање и уређаја за транспортну траку. Стандардна ширина производа опреме задње плоче од ПВЦ корњаче је 1000 мм. Дебљина је 6 мм. ПВЦ антистатичка опрема за екструдере може произвести различите текстуре као што су узорак корњаче, узорак наранџасте коре и карирани узорак. ПВЦ опрема за корњаче може се обрадити и прилагодити према захтевима купаца.
ОпширнијеПошаљи упит